金型の設計製造から、絞り加工製品の製造まで。
高精度で高品質な製品づくりに、自信があります。
難しい加工や製品づくりも私たちにおまかせください。

清水ワークの事業

金型設計製造

プレス金型を熟知している当社の金型製作は、設計、製作、組み込み、調整、トライまでの各工程をゆるがせにせず、一貫体制で行っております。
また、良質な金型製作だけではなく、その後のメンテナンス、修理といったアフターフォローも責任をもってお応えしています。

当社へのご依頼の多い金型

  • ■順送型、トランスファー型設計製造
  • ■試作品の設計製造
  • ■単発型の設計製造
  • ■金型のメンテナンス、修理

器物製品の製造

タンブラーやケトルなど。プレス加工、絞り加工を使った成形品に、多くの実績があります。
「丸物」を中心としたハウスウエアや様々な業務用ウエアは、清水ワークにお任せください。
高品質で美しいモノづくりに定評があります。

中心になる加工技術

  • ■プレス加工、絞り加工
  • ■スピニング加工、へら絞り
  • ■切削加工

FLOW金型製作・プレス加工の流れ

step1設計

CADで金型の設計をします。
お客様からいただいた図面を基に、ご希望通りの製品が製造できるように製造条件を加えて、作図します。
金型データは、追加工できるように当社で保管します。

step2材料発注

金型の材料を発注します。
その際に、製品ロットや精度を考え材料を選定します。

step3製作

金型の製作は。当社工場でほぼワンストップで行っております。

  • 研削
  • ワイヤーカット
  • ラップ加工
  • 組立
  • トライ加工
step4プレス加工

製作した金型を使い、必要なプレス機を選び、プレス加工を行います。